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南充写标书#专业做标书#多年经验

发布:2023/3/25 22:50:18 来源:cnbszz
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(一)产品的技术要求
1、原辅材料的基本性能首先要弄清原辅材料的品名、品号、规格、花色、颜色、色号以及物理和化学性能,如色牢度、缩水率、耐热度等。
2、产品的号型系列及名称产品号型系列及名称要与要货和约或设计任务书或生产通知单、实物样品的要求相符合。
3、产品的规格尺寸要求明确量制;产品零部件形状及规格要求;所的是人体净体尺寸,还是服装成品尺寸,产品各部位规格尺寸的测量方法。
4、产品的手段如采用的专用机器和设备,采用的技术手段。
5、产品的工艺组合方法如零部件的,各部位缝合要求及全部件的组合顺序等。
6、产品采用的标准是 标准,还是部颁标准或企业自行制定的标准.
7、数量及搭配每箱盒的数量及各档规格、花色搭配是否与总数要求相符。
8、商标及其它标志使用何种商标、吊牌、尺寸标志、成分标志、洗涤说明以及其它标志,代号的具体订法盒安放部位.各类标识所指内容与要求相符.
9、熨烫方法和要求采用的熨烫工具和各部位的熨烫方法和要求。
10、包装要求包装的方法和包装时所用的材料;折叠的方法;包装的规格、数量、包装物的麦头、标志等。
11、其它特殊要求通常指超越正常标准范围以外的要求及质量评价指标。
(二)服装产品的技术标准
1、质量标准
我国的服装质量标准分为 标准、部颁标准、企业标准三级.服装质量标准的内容包括:
(1)标准名称
(2)适用范围
(3)规格系列包括
(4)材料规定
(5)技术要求
(6)等级划分规定
(7)检验规则
(8)包装及标志、运输、储存的规定
2、服装质量技术标准的指标
(1)质量评分
(2)质量等级分为优良、一类、二类、三类等。
(3)合格率是指全部制品中合格品的比重。
合格率=合格品数量/(合格品数量+不合格品数量)×100%
(4)等级率指产品某一等级在合格品总和中所占比重。
等级率=等级品数量/合格品数量×100%
(5)返修率在送检产品中被退回重新产品的比重。
返修率=返修品数量/全部送检数量×
(6)调片率因原料织疵及缝制中造成的坏片在所需材料总数或生产总件、条数中的比重。
调片率=调片耗用原材料数/正常耗用原材料×100%
调片率=调片数/生产总数×100%
(7)漏验率一是不合格品前道漏验率,二是前道检验漏验率.
不合格品前道漏验率=后道检验剔出的不合格品数/(前道检验剔出的

7、对火险隐患,到及时发现,登记立案,抓紧整改;限期未整改者,进行相应处罚和上报店经理;对因客观原因不能及时整改的,应采取应急措施确保安全。
8、检查消防重点区域和重点用电设备,执行定点、定人、定措施的制度,并根据需要,设置自动报系统灭火等新技术来加强商场的预防、灭火功能。
9、检查防火档案、灭火计划、季度消防演习报告等,负责消防的安全员对相关的程序是否了解,是否熟知在紧急情况下,所应采取的切合实际的措施。
10、检查消防工作定期总结、评比、奖惩情况,特别是对事故信息的分享,宣传教育培训工作是否定期、不间断在进行。

六、缝制工序的和生产线平衡
(一)缝制工序的
1、缝制工序的目的
(1)确保产品品质优良且一致。
(2)有利于提高生产效率.
(3)合理利用资源。
(4)有利于降低生产成本,增加经济效益。
2、生产工序图
工序指整个生产过程的各段,也指各段的先后次序.
3、决定生产工序的因素
(1)服装本身的复杂性款式复杂的服装要比简单的工序多。
(2)企业的规模大规模企业能适应变化,小企业适应性容易受限制。
(3)企业内部的设备工序时应配合实际设备的使用情况。
(4)工人的技术程度工序时要参考工人的技术能力和群体技术人员的比重。
(5)生产任务在生产批量较大、交货时间较长、单价较低的任务时,适合把工序的细致,使成本降低。反之,小规模的工序,适合生产批量小、交货时间紧的任务。
(6)生产线的平衡制定工序时,要考虑所耗用的时间、选定工人等。
(二)生产线的平衡
1、保持生产线平衡的作用
(1)保证稳定的工作流量一方面令工人的工作强度恰当,另一方面令工人发挥稳定的技术力量。
(2)充分利用生产时间式的生产就是让产品按顺序生产,操作过程保持连贯和统一,提高生产效率.
(3)减少在制品数量顺畅的生产线一方面减少了囤积的在制品,另一方面,使生产速度平稳增加,利于降低生产成本和缩短生产周期。
(4)改善工作环境
(5)科学地控制生产进度
2、宏观调控型的生产线平衡方法
(1)计划总日产量已知生产任务中产品的总计划产量和交货时间,计划每天应生产的数量。
(2)计划生产人数已知计划总日产量和实际生产整件产品的平均时间,计划投入的生产工作人员。
(3)实际总日产量生产部门为了计算在生产人数固定、已知生产整件产品的平均时间情况下,计算 接近实际生产的总日产量。
3、微观型调控型的生产线平衡方法
(1)计算单工序标准用时直接记录实际操作时间,或计算有效的作业时间内生产的产品数量的平均值.
(2)计算单工序的人员配备耗时多的工序日产量少,应增加人员配备。

七、缝制车间的生产系统
1、常见的生产系统
为体现生产系统的设计,可用厂房结构及设备的平面示意图结合生产工序图表现,称为生产流程图。
(1)单件成衣生产系统
1)生产工序传递方式车缝工人领取服装裁片,独立完成验收,再领取下一件服装裁片生产。
2)系统特点仅在车缝工人与验收管理员之间直接传递;要求车缝工人有熟练、的缝纫技能,但工作速度可自由控制;要给每一名工人配备平缝机、小烫台等生产工具;适合量体裁衣的 服装生产或样板生产。
(2)小生产系统
1)生产工序传递方式由少量的工作人员组成,相互配合完成的生产任务中所有的工序,交还质检再领取另一批生产任务。
2)系统的特点可合理使用人才和设备,组合灵活,能提高生产效率;对生产变化的适应力强;可减少管理力度;因在制品质量较难控制,所以必需要求工人的技能熟练、;适合小型时装厂选用,也适合大型企业作为支流生产。
2、间断式系统
(1)生产工序传递方式收发管理员按工艺流程图的指示,把捆扎裁片和配料发放给批生产人员。任务完成后,发放给下一道工序的生产人员,首批人员再发放新任务。
(2)系统特点工序之间的传递衔接由管理员完成,为不影响生产,发放的裁片要有一定的数量;需要有较大的储存空间和较多的运输工具;工序分工不能过细,否则管理员工作量过大;管理员易于控制产品质量;适用于服装款式变换、产量不固定的中小型企业。
3、性系统
(1)生产传递方式管理员按工艺流程图指示,先把工序衔接密切的生产员工安排邻座。
(2)系统特点增加普通工序生产的顺畅性,有利于减少管理压力,有效提高生产效率;为保证生产线的顺畅,每次人工传送需将裁片捆扎,但由于停顿时间减少,在制品总量也有所下降;对生产环境有较好的适应性,不受工艺流程的规模限制,同时也保持对产品质量的监控,是一种富有性的生产系统;适用于中、小型企业。
4、直线连续系统
(1)生产传递的方式由机械平面传动装置承载物料向前而完成生产传递,传动装置的进出口由收发管理员负责。整个系统可节约捆扎时间。
(2)系统的特点生产流程基本保持连贯顺流,生产效率高,能有效控制色差,减少大量的在制品;生产灵活性受制,连带影

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