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（四）排料及分床管理
根据生产任务和生产条件，合理制定某一生产任务的裁剪床数、铺料层数和套排件数的工艺方案,称为分床。
1、排料
合理排料是节省材料的重要途径，排料分人工排料和电脑排料。
1）排料的工艺要求经纬纱向的垂直性；面料方向的正确性；裁片的对称性；面料和排料的宽度不可一致性,根据布边针孔宽度的不同，两侧留1~3cm左右。
2）排料的方法均码套排，便于估算用料,避免色差；混码套排，适用于多规格批量生产；异品种套排，适用于套装或系列服装的批量生产。
3）排料的原则先大后小;精密套排,充分利用样板的形状、角度，减少空隙;省料巧安排，要求占用面料经向越短越好.
2、分床
1）符合生产设备条件裁床的长度决定排料的长度，而裁床的长度由裁床设备而定。
2）视投产的数量而定投产的数量越多，重复切割的次数就越多。
裁剪层次越多，铺料厚度越高或面料越光滑，裁剪时上下层产生误差就越大，因此,不能只追求铺床层数而忽视质量。
（五）铺料管理
铺料就是按裁剪工艺方案所确定所铺料长度和层数,将布料一层层铺在裁床上.
1、铺料的工艺要求
（1）三齐一准三齐是铺料起手起、落起、叠布起，一准是正反面要准。
（2）用力要均匀铺料是两人及以上的组合工作，拉布时手要齐，更要用力均匀。这些都会影响到成品的规格尺寸.
（3）异料铺排对一些特殊面料的铺排，如对条对格、倒顺毛等。
2、铺料的方式
（1）单程铺料法每铺完一层布料都要剪断，然后往上拉再从头铺下一层的布料。这种铺料方式每层面料的正面都朝下，各层方向都一致，适合各种面料。另一种方法是每铺完一层布料都要剪断,然后将布面反过来往上拉再从头铺下一层的布料。这种铺料方式形成面对面，各层方向都一致.
（2）双程铺料法铺料时,布料按铺料长度来回折叠，每一层不一定剪断，形成每层都是面对面,但方向不一致，适于较薄的或无方向性的面料。
（3）对折铺料法指布料门幅宽，且排料纬向尚有余位，可将面料的门幅对折厚铺料，正面朝里，适合于小批量生产和对格对条材料的产品。也适合有纬斜或有色差的材料。
3、疵点排除法
（1）断料法不能避让的大疵点或多处有污点的布料，剪下来另作它用。
（2）换片法疵点较少的部位好记号,裁剪后，利用余料补裁换尚。
（3）倒头法层布料有较复杂的疵点，则可掉头进行下料，但每匹布只能倒头一次.

(二）标志服生产的裁剪工序
裁剪工程的主要任务是按服装样板把整匹布料切割成不同形状的裁片，以供缝制工程缝制成衣。
裁剪工序是成衣生产中一个重要环节，其质量好坏不仅仅会影响到成衣尺寸规格，使产品达不到设计要求,还直接影响到产品质量和成本.裁剪质量问题导致的成衣质量问题是成批出现的.同时，它还决定着用料的消耗，直接关系到产品的成本.
(三)标志服生产的缝制工艺
缝制是服装工业化生产的重要组成部分，裁片通过缝制工程成衣。缝制工序是选择适当的工艺、设备进行批量服装的生产过程。
(四）标志服生产的整理工序
服装生产的整理工序是成衣生产的 阶段，传统的服装整理工序包括整烫、检验、折叠、包装等工序,以及水洗、磨毛等方法，把服装整理向前推进了一大步.
三、标志服生产的工艺分析
工艺管理工作可分为工艺分析、工艺制定和工艺贯彻三个阶段。服装企业进行工艺分析一般有两种情况，一是针对客户要求或来样、来料进行的工艺分析;另一种是根据市场需求自行设计产品的工艺分析。
工艺分析是工艺设计的基本依据。

3.教学安排：
（1）课前准备：
①准备助浮、救生器材：救生杆，浮板，背漂。
②点名观察状态是否有身体不适者，强调课堂纪律“三不准两报告”。
③准备活动：
1）基本活动：头部运动，扩胸运动，振臂运动，转体运动，腹背运动，提踝运动，手腕脚踝。
2）专项压蛙泳腿：动作要求勾脚尖，膝并拢，手放膝盖上，腰挺直。
3）在压腿时要求回忆上节课所学动作要领并让其说出来，询问家庭作业的完成情况。
（2）课后总结：
①针对课中安全情况提出表扬或批评，指出需要注意的事项。
②回顾这节课所学内容、所学动作要领。
③布置家庭作业练习，强调按动作要领练习。
3.2.4 项目服务承诺
一、项目工作人员承诺
本项目所有工作人员自愿接受本公司的各项管理，现承诺如下：
1.遵守、执行公司各项规章制度和现场的有关规定，一切言行以公司利益为主，极力维护公司形象。
2.服从公司项目管理人员的管理，积极参加项目，接受公司岗位培训，并按要求真实有效的个人。
3.保证持证，挂牌上岗，不迟到，早退，不随意离岗，因故离岗提前报管理人员批准后，方能离岗。
4.对工作尽职尽责，保证服务质量。
5.员工之间团结友爱，互相帮助，密切配合，真诚协作。
本人承诺严格遵守以上条款，如有违反自愿接受项目部处罚安排。
二、游泳培训承诺
1.好游泳培训服务教学前期的准备工作。严格按照统一规定组织实施游泳培训服务，认真好游泳培训服务的各项工作，按时编制培训计划、培训大纲和班期培训课程表，并及时上报。
2.严抓培训教学管理。积极完善培训教学设施设备，努力改善培训教学条件和环境，建立健全各项规章管理制度，提高培训教学质量，严格参训考勤管理，按培训教学计划、课时规定和班期培训课程表实施培训。
3.严格按照规定要求，好游泳培训服务备存工作。对游泳培训服务报名人员，到及时填报、留存培训所需的各种培训台账和相关原始。。
4.自觉接受和服从对游泳培训服务工作业务指导、监督管理和其他相关要求。
5.加强后勤保障服务工作，及时好培训整理上报工作，好培训后的 服务及宣传总结工作。

不合格品数+后道检验剔出的不合格品数）×
前道检验漏验率=后道检验剔出的不合格品数/前道检验数×100％
（8）废品率
废品率=废品数/(合格品数+不合格品数）×100％
四、标志服生产工艺的制定
服装生产的工艺方案是服装生产及产品检验的技术标准,制定服装工艺方案，可使服装生产符合产品的规格设置、质量要求,合理利用原材料降低成本，缩短产品设计和生产周期，搞效率地进行生产经营活动。
（一）工艺方案制定的内容
1、生产总体工艺制定
生产总体设计包括服装厂规模和生产品种。总体设计表，详细说明本企业生产的品种及各部门人员的分配情况.设备配置表，指根据生产品种在各道工序所需的设备进行列表.
2、生产准备工艺制定
（1）设计图包括服装款式正视图、背视图的白描图.
（2）内外销单根据客户的要求拟定，详细说明客户项目和包装要求。
（3）生产通知单计划部门根据内外销单制定生产任务单，并交生产部门，生产部门再安排生产。
（4）物料明细表将一件衣服所用面料、里料的样卡列在相应的使用栏中。
（5）原辅料测试纪录表测试数据有耐热、色差、色牢度、缩水率等。依据测试数据，确定裁剪、缝纫、熨烫等工序的工艺要求。
（6）样板复核单主要是尺寸复核，复核样衣与样板的差别。复核的数据一般有衣长、胸围、衣领、袖长等。根据服装品种的不同，复核部位也不同。
（7）原辅料定额表将所有原材料列入表中，可看出定额用料和实际用料的差额。
（8）首件封样单件样衣存在问题和措施，以便批量生产中进行。
3、生产阶段工艺制定
（1）样板管理样板领用与归还的原则.样板领用与归还时，都要经过相应的手续，签名、检查、审核等.
（2）分床工艺要求符合生