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呼和浩特写标书#如何做标书#急单6h交稿更新

发布:2023/3/26 9:02:24 来源:cnbszz
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3.在消时应穿工作服,戴 与橡胶手套,避免与皮肤、黏膜直接接触,如有条件,配制时可戴眼罩。
(四)公共卫生注意事项
1.游泳池工作人员每年馆前须进行体检,持《健康合格证》才能上岗工作,并定期接受卫生知识培训。
2.严禁患有肝炎、、高血压、皮肤癣疹(包括脚癣)、重症沙眼、急性结膜炎、中耳炎、肠道传染、及酗酒者入场游泳。
3.游泳者更衣后须经保持余氯0.6毫克/升的浸脚、消池洗脚、淋身后才可光脚上池面,不得穿任何鞋上池面,以免污染池水。
二、设备管理
1.循环净水和消设备:游泳池应当循环净水和消设备,并能满足水质的要求,游泳场所水质循环净化消设备应保持齐全完好,建立定期检查和维修制度,好经常性检查、保养和维修并好记录。发现问题及时检修,发生故障时应有应急措施,确保各类设施设备正常运行,保持良好状态。
2.循环净水和消设备的选择,应符合下列要求:
(1)设备安全可靠、操作和维修方便。
(2)计量装置的计量准确,且灵活可调。
(3)投加系统能自动控制,且安全可靠。
(4)加氯机至少设置一套备用,加氯机应有压力稳定且不间断的水源,加氯机的运行和停止应与循环水泵的运行和停止设联锁装置。
3.好设备的维护保养工作,保证游泳池的正常运行:
(1)泳池清洗:启主排水管上的阀门排水;待泳池池水排尽后,关闭主排水管上的阀门;启供水管上的阀门供水;池水水位高于 浅的池底时,关闭给水管上的阀门;清洗池壁、池底和满水沟(可以用稀酸清洗。如草酸);启主排水管上的阀门,由池底主排水口放走池中的污水,排入市政排水管。
(2)沙缸反冲洗:启动条件:循环水泵处于停止状态,回水管闸阀和反冲排水管的闸阀处于启状态;将沙缸上的多项阀调到反冲洗档;接通水泵的主回路电源,启水泵冲洗3~5分钟,冲洗时观察 小瓶中的水是否清澈。清澈后关闭水泵;将沙缸上的多项阀调到正常过滤档;注意:水泵运行时,不得转换沙缸上的多项阀。
(3)毛发器的清洁:清洁条件:循环水泵处于停止状态;关闭泵前和泵后的阀门,防止水倒流;打毛发器,将网桶取出和清洁;将网桶放回毛发器内,清洁/好防水胶圈;打收集器前后的阀门;毛发器每周清洁一次。

五、服装生产的缝制工程管理
(一)缝制工程管理的任务
缝制工程管理的任务就是依据生产任务设计工艺流程、合理配置作业人员和工艺装备并组织生产线,使生产过程能以尽量少的生产支出,生产出尽可能多的、符合品质要求的产品,从而获得的经济效益。
(二)服装的缝合
1、成衣的整件缝合法
成衣的整件生产法是由一名工人独立完成整件服装的缝纫、手工作业和熨烫。这种生产法要求工人的缝纫技能高,熟悉产品的生产工序,能控制产品质量,并能独立完成生产.
(1)整件生产法的优点:灵活性高,容易进行换款、换色、换码生产;在制品量少,管理工作量减轻;不因工人缺勤而给生产系统造成影响;在资金少的情况下,也能进行生产运作。
(2)整件生产法的缺点:服装的质量在生产过程中难以监控;需要技术的工人,所以工资稍高,生产成本有所增加;单个工人需要完成的生产流程复杂,因此生产效率低,产量少;生产设备利用率低,生产成本加大,浪费了生产空间。
(3)实际应用:整件生产法只适合于生产服装样板、量体裁衣或生产款式多而批量少的 时装。
2、分工序生产法
分工序生产法需要先把服装缝制全过程依次为若干道工序,然后把其中一道或几道工序合理分配给每个工人。
(1)分工序生产法的优点:有效地使用技术人力;保证产品质量一致;有效地使产量大幅度增加,能利用现代化的机械和科学的管理技术来生产,使生产效率大大提高.
(2)分工序生产法的缺点:必须有固定数量的作业人员才能组成生产线;生产线达到平衡才能有效增加生产效益,所以需要有较高技术水平的管理人员来进行管理;为控制和保持生产延续不断,必须有具体的、适当多的目标产量,所以和整件生产相比,款式变化、颜色变码、码数生产变换的灵活性降低;生产时产生的大量的、必需的在制品,使投资成品有所增加。

(二)标志服生产的裁剪工序
裁剪工程的主要任务是按服装样板把整匹布料切割成不同形状的裁片,以供缝制工程缝制成衣。
裁剪工序是成衣生产中一个重要环节,其质量好坏不仅仅会影响到成衣尺寸规格,使产品达不到设计要求,还直接影响到产品质量和成本.裁剪质量问题导致的成衣质量问题是成批出现的.同时,它还决定着用料的消耗,直接关系到产品的成本.
(三)标志服生产的缝制工艺
缝制是服装工业化生产的重要组成部分,裁片通过缝制工程成衣。缝制工序是选择适当的工艺、设备进行批量服装的生产过程。
(四)标志服生产的整理工序
服装生产的整理工序是成衣生产的 阶段,传统的服装整理工序包括整烫、检验、折叠、包装等工序,以及水洗、磨毛等方法,把服装整理向前推进了一大步.
三、标志服生产的工艺分析
工艺管理工作可分为工艺分析、工艺制定和工艺贯彻三个阶段。服装企业进行工艺分析一般有两种情况,一是针对客户要求或来样、来料进行的工艺分析;另一种是根据市场需求自行设计产品的工艺分析。
工艺分析是工艺设计的基本依据。

1、服装成品的整理
(1)去污的注意点
合理选用去污材料毛织物适用酸性去污材料,棉织物适用碱性去污材料,为防掉色,深色织物使用去污材料时先试样。
正确使用去污材料洗涤法分为水洗和干洗。除污工具有牙刷、玻璃板、垫布、盖布等。除污时,将除污板放在有污渍的织物下面,操作要从污渍的边缘向中心擦,防止污渍扩散,用力不能过大,避免起毛。
防止残留污渍圈
(2)服装成品的熨烫
服装熨烫的分类
服装的整烫分为部件熨烫、热塑变形熨烫、成品熨烫三类。部件熨烫又称为小烫,它用于衣缝的分缝,衣片边沿的扣缝,以及衣领、口袋等附件定形、等的熨烫。热塑变形熨烫又称为归拔工艺,这是一项技术性较强的熨烫工艺,一件服装外观造型的优势,穿在身上是否合体,主要的环节就是取决于成衣的热塑变形熨烫.成品熨烫又称为大烫,是服装缝制完成后非常重要的一道工序,也是带有成品检验和整理性质的熨烫工艺。这种熨烫工艺技术要求比较复杂,除了要求熟悉各种衣料性能外,还要熟悉服装缝纫工艺知识。
服装熨烫的四要素
温度:在没有熨烫之前,衣料的纤维有的呈伸直状态,有的呈卷曲状态,还有的相互缠绕在一起。要想改变纤维的伸缩和织物的经纬组织的密度和方向,使衣料热塑变形和热塑定型,必须通过温度的作用,但每一种衣料纤维所能承受的温度是不同的,如果超过纤维所能承受的温度,则会使衣料破坏,严重时会使衣料熔化。所以,服装熨烫的温度必须由衣料的纤维性质决定,此外还要考虑衣料的厚薄等其它因素.
湿度:单靠温度往往会拔服装烫黄、烫焦,所以熨烫服装单靠温度还不行,还需要在服装上进行喷水或洒水,或盖上一层湿布。衣料遇到水后纤维厚薄情况,对水分的要求也不同.一般棉、麻、丝绸或薄型的化纤衣料,只要在喷水或洒水、并待水点均匀后就可熨烫;毛呢织物或厚型化纤织物,因质地厚实,熨烫时的水分应多些,在服装上覆盖湿布熨烫.
根据服装部位及衣料质地的不同,可分别采取干烫、湿烫两种方法。干烫就是不覆盖湿布,用熨斗直接熨烫,如棉布、化纤、丝绸、麻布缝制的单衣、衬衫、裙、裤等,是以吸水定型.湿烫指的是熨烫时覆盖湿布,如毛呢类衣裤、 西服、大衣,则是以烫平定型。
压力:有了温度和湿度以后,还需要压力的作用,这样才能使纤维按照预定要求变形或定型.压力轻重的选择,要根据衣料的质地和具体的要求灵活掌握.一般来讲,衣料需要变形的部位,如上衣翻领的翻驳线,长裤的裤线等需要用力重些;单衣只需烫平,压力可轻些。
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