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发布:2023/3/26 22:36:18 来源:cnbszz
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(11)工艺卡是服装生产中,总体工艺规程的具体工序的体现,是产品技术规范的细则,是进行品质控制的依据。
(12)工序定额包括裁剪工序定额标准、缝纫工序定额标准、锁钉工序定额标准、整烫包装工序定额标准。
(13)整烫工艺要求根据各种面料的不同性质确定不同的工艺参数,即压力、温度、湿度与时间要适宜;根据不同的生产工艺与数量,选择合适配套的熨烫工具与辅助工具;样额按照不同种类服装的熨烫顺序进行,避免极光等现象出现,保障产品的一致性;正确操作专用设备。
(14)产品质量分检表纪录产品中间抽料检验与产品 终检验情况,避免重复失误,是服装厂提高产品质量的重要步骤。
(15)成品验收率包括质量和数量两方面验收,要根据合同或产品设计任务书的相关内容,由单位和生产单位共同进行质量验收,清点数量。
(16)成本计算单对成品服装进行核算,成本计算除了考虑主辅料外,还应考虑工人工资、设备损耗、包装费用、水电费、产品费等。
(二)服装生产的裁剪工程管理
裁剪工程管理的任务和分类
1、裁剪工程管理的任务
裁剪工程管理主要的任务是根据不同的生产合同,案服装样板把服装布料切割成不同形状的裁片,以供缝制成衣.现代工业裁剪有新的手段,入电脑排料、激光裁剪、电脑自动切割等.目前,大多数企业仍然采用人工排料和手提电动裁剪。
2、裁剪工程管理的分类
(1)少品种大批量生产的裁剪工作管理主要生产一至两个品种,因数量大服装款式固定使裁剪工作稳定,操作较简单,裁剪效率较高.
(2)中量品种中批量生产的裁剪工作管理生产品种较多,各个品种每次数量不多,但要成批轮番生产,生产控制有一定的难度,但裁剪效率较高.
(3)多品种小批量生产的裁剪工作管理生产的品种多,而每个品种不断变换且数量很少使裁剪工作难度增大,工作较零碎,裁剪效率较低。
3、裁剪工程管理的工作内容和程序
(1)验布及预缩管理
1)验布
裁剪前,对布料进行数量和质量的检查,对一些不符合服装生产要求的疵点,作出标记或剪除,目的是避免在排料裁剪中,混进疵布,造成裁剪及车缝中的人力物力的损失.
数量复核领取布料时要按照生产通知单的批号、品名、数量查对,并检查布料两头的印章是否完整,并作好纪录.复核的方法可分布料包装方式和布料计量方式两种。

(七)验片与打号管理
1、验片
(1)用样板核对裁片是形状和规格。
(2)将同床裁片中的 上层和 下层裁片相比较,检查上下裁片是否一致。
(3)对称的部位采用对折的方法进行对比,检查裁片两侧是否对称。
(4)逐层翻查裁片,检查裁片有否疵点。
2、打号
(1)打印法在裁片反面不明显的部位打上编号印记。
(2)粘贴法在裁片某部位粘贴有编号的标签,缝制后将标签去掉.
(3)划粉法用划粉在裁片反面上作上标号记号。
不论哪种方法打号,所的标记颜色不能太深也不能太浅,要能够看清楚,但不能留下墨水污记。
(八)标记与捆扎管理
1、标记
为了辨认,通常将布料的编号、色泽、产品编号、尺码、裁片数量等写在标签上。标记一般用白色布条,长度约21cm×15cm。
2、捆扎
将裁片分类,按打号的顺序号,配齐服装每个部位缝合所需的主辅件进行捆扎。
①同一件服装每个部位的不同裁片必须从同一层布料裁出;
②每一扎衣服裁片上只可有一个尺码,一种颜色;
③捆扎的数量视布料的厚薄而定,一般适量而可;
④每扎衣服裁片用布条捆扎,过紧会令裁片起皱,过松会漏掉裁片;
⑤将一扎衣服裁片与其它捆扎起来的相应裁片正确配对后,系上标记。

五、服装生产的缝制工程管理
(一)缝制工程管理的任务
缝制工程管理的任务就是依据生产任务设计工艺流程、合理配置作业人员和工艺装备并组织生产线,使生产过程能以尽量少的生产支出,生产出尽可能多的、符合品质要求的产品,从而获得的经济效益。
(二)服装的缝合
1、成衣的整件缝合法
成衣的整件生产法是由一名工人独立完成整件服装的缝纫、手工作业和熨烫。这种生产法要求工人的缝纫技能高,熟悉产品的生产工序,能控制产品质量,并能独立完成生产.
(1)整件生产法的优点:灵活性高,容易进行换款、换色、换码生产;在制品量少,管理工作量减轻;不因工人缺勤而给生产系统造成影响;在资金少的情况下,也能进行生产运作。
(2)整件生产法的缺点:服装的质量在生产过程中难以监控;需要技术的工人,所以工资稍高,生产成本有所增加;单个工人需要完成的生产流程复杂,因此生产效率低,产量少;生产设备利用率低,生产成本加大,浪费了生产空间。
(3)实际应用:整件生产法只适合于生产服装样板、量体裁衣或生产款式多而批量少的 时装。
2、分工序生产法
分工序生产法需要先把服装缝制全过程依次为若干道工序,然后把其中一道或几道工序合理分配给每个工人。
(1)分工序生产法的优点:有效地使用技术人力;保证产品质量一致;有效地使产量大幅度增加,能利用现代化的机械和科学的管理技术来生产,使生产效率大大提高.
(2)分工序生产法的缺点:必须有固定数量的作业人员才能组成生产线;生产线达到平衡才能有效增加生产效益,所以需要有较高技术水平的管理人员来进行管理;为控制和保持生产延续不断,必须有具体的、适当多的目标产量,所以和整件生产相比,款式变化、颜色变码、码数生产变换的灵活性降低;生产时产生的大量的、必需的在制品,使投资成品有所增加。

(5)其他式:探索滑行入水、团身入水式等。
2.接近:接近是指救生员及时靠近并有效地控制溺水者一项专门技术。接近分背面接近、侧面接近和正面接近。在接近时,救生员应与其保持一定的安全距离,并在接近后尽可能地从溺水者背后动作,以确保自身的安全。
(1)背面接近:
①在一般情况下,救生员应尽可能采用此方法术。
②救生员游至距溺水者1米处急停。然后,右手托腋,另一手从溺水者的左肩处夹胸托右腋或双手拖腋。
(2)侧面接近:
①当溺水者尚未下沉,特别是两手在水面上挥舞挣扎时较适合采用此法。
②技术:救生员游至溺水者3米处,有意识地转向溺水者侧面游进,看准并果断、利索地用同侧手抓握住挣扎中的溺水者近侧手腕部,将溺水者拉向救生员的胸前。然后,右手托腋,另一手从溺水者的左肩处夹胸托右腋,控制溺水者或双手拖腋。

(3)正面接近:救生员入水后,游至离溺水者3米左右急停,下潜至溺水者髋部以下,然后双手扶溺水者髋部,将溺水者转体180度,然后,右手托腋,另一手从溺水者的左肩处夹胸托右腋,或双手拖腋。
(4)溺水者沉底接近:直接下潜至溺水者身旁,双手托腋,脚蹬池底,将溺水者拖出水面。然后,左(右)手托腋,另一手从溺水者的右肩处夹胸托左(右)腋,或双手拖腋。
(5)接近时 :
①救生员游至距溺水者安全距离后,急需停,以免水浪将溺水者冲压下沉,进一步引起溺水者恐慌。
②施救时不要太靠近溺水者,以免被溺水者抓、抱持。
③正面接近时,需下潜时至溺水者髋部以下后,转动溺水者的身体。
④托腋夹胸时救生员手臂着力点应在溺水者的胸和腋下,不要掐住溺水者的颈部。
⑤在尚未控制住溺水者时,不要放抓握溺水者的手腕。
⑥救生员成功地接近并控制住溺水者后,如果溺水者有知觉,应大声、迅速地告诉他(她):“我是救生员,请不要慌张,我将确保你的安全”。以便救生员能顺利地将溺水者救上岸。
3.解脱:解脱是指救生员采取合理的技术动作及时解除溺水者的抓抱,并有效地控制溺水者的一项专门技术。解脱方法主要有:转

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