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质量检查质量检查是通过检验原料中的色差、纬斜、疵点等质量问题。其中，布料纬斜率若超过允斜规定，应通过人工矫正或机器矫正，方可进行裁剪。
（2）预缩
在服装生产中，会出现布料回缩的现象。因此，要消除这些因素，可采用以下的预缩方法:
1）自然预缩服装布料经检验后，将其放置在无堆压和张力的松驰状态下放置24小时,使织物自然回缩。
2）湿水预缩对一些缩水率超过标准规定的布料，入棉等天然纤维，要进行湿水预缩。由于服装是批量生产，可采用喷水后摊平晾干，达到预缩。
3）样板预缩根据技术部门测定的面料缩水率以及的样板,进行小批量服装试制，经大生产式的裁剪、车缝、熨烫等外部的压力及湿热因素的作用，检查其规格以及样板型具中所加放的预缩量是否准确，必要时,可根据试制的情况,调整样板中的预缩率。
（三）样板管理
1、领用样板
1）领用人要凭生产通知单，按批号、名称、款式、号型等领用样板。
2）领用样板时，要核对样板的件数。
3）领用样板要签字手续,生产任务完成后，应尽快交还样板。
2、样板保管
（1）保管室保存样板的规定：对于各种类型的样板应分类、分档、存放;设立表卡登记工作，作好样板的编号、品名、规格以及存放位置的记载；样板应放在搁架上，小件在上，大件在下，平整搁放防止变形，吊挂存放时，应使用胶片样板,软型纸样切忌折叠;样板宜放置在通风干燥处,避免受潮,及光照射和虫蛀；要好样板的领用和归还登记手续，并注意检查样板的编号、数量以及有否缺损。

(二）标志服生产的裁剪工序
裁剪工程的主要任务是按服装样板把整匹布料切割成不同形状的裁片，以供缝制工程缝制成衣。
裁剪工序是成衣生产中一个重要环节，其质量好坏不仅仅会影响到成衣尺寸规格，使产品达不到设计要求,还直接影响到产品质量和成本.裁剪质量问题导致的成衣质量问题是成批出现的.同时，它还决定着用料的消耗，直接关系到产品的成本.
(三)标志服生产的缝制工艺
缝制是服装工业化生产的重要组成部分，裁片通过缝制工程成衣。缝制工序是选择适当的工艺、设备进行批量服装的生产过程。
(四）标志服生产的整理工序
服装生产的整理工序是成衣生产的 阶段，传统的服装整理工序包括整烫、检验、折叠、包装等工序,以及水洗、磨毛等方法，把服装整理向前推进了一大步.
三、标志服生产的工艺分析
工艺管理工作可分为工艺分析、工艺制定和工艺贯彻三个阶段。服装企业进行工艺分析一般有两种情况，一是针对客户要求或来样、来料进行的工艺分析;另一种是根据市场需求自行设计产品的工艺分析。
工艺分析是工艺设计的基本依据。

一、标志服生产的三大步骤
(一）生产准备阶段
生产准备阶段包括原材料和生产技术的准备。
1、原材料的准备服装成衣化生产中原材料的准备包括原材料的选择，进厂材料的复核与检验，材料的预缩整理等内容。
2、生产的技术准备是指产品在投入生产前所进行的各种技术性准备工作，如款式设计、结构设计、制版、推版、工艺设计等.以使生产过程更加科学合理，产品质量得到保证，从而使经济效益达到。
(二）生产阶段
生产阶段是指完成正业的基本产品所进行的生产过程，包括排料、裁剪、缝制、熨烫等过程。它是服装生产的重要环节，是从原料到实际成品的具体操作过程.
(三)后整理阶段
后整理阶段包括成品的熨烫、整理、检验、包装、储存等环节，是服装成品消除疵，保证服装质量的 终环节。
二、标志服生产的四大工序
（一）标志服生产的准备工序
服装生产准备工序的主要任务是为服装生产物质和技术上的保证。主要包括材料准备、材料的检验与测试、材料的预缩与整理、样品试制四个方面。
1、材料准备服装材料品种多而复杂,选料时应遵循以下几个原则：
①生产类，进料要考虑实际生产的能力和范围、产品销的对象、地区及产品的特点和要求。
②来料、来料应严格根据客户要求选料，如有变更应取得客户同意。
③随时注意生产节奏和市场动向，掌握适时适量、快销快进的原则.
④材料入仓严格检验，分类存放。
在材料的准备中，除了考虑选择品种和规格外，还要考虑材料的数量，和材料的损耗。材料的损耗包括：自然回缩的损耗;缩水率的损耗；织疵的损耗；断料的损耗;残疵产品的损耗；特殊面料的正常损耗；其它损耗等七个方面。
2、材料的检验和测试成衣生产投料前，必须对使用的材料进行质量检验和物理化学性能的测试,其目的是为了掌握材料性能的有关数据和,以便在生产过程中采取相应的工艺手段和技术措施,提高产品质量及材料的利用率。
测试的内容有数量复核、疵检验、伸缩率测试、缝缩率测试、色牢度测试、耐热度测试等。
3、材料的预缩和整理服装材料在生产时,会造成在织物内部存在着不同的应力，将会影响服装成品形态的稳定性。由于材料中存在的变形因素不同，所以预缩过程中可采用自然预缩、湿预缩、热预缩、汽蒸预缩以及蒸汽机进行预缩等。材料在检验后发现疵点和缺陷时，通过织补、整纬、裘革等进行整理提高材料利用率,降低成本。
4、样品的试制样品试制包括两个内容:是根据服装款式图活按客户来样进行样品试制。前者叫实样，后者叫确认样。第二是根据客户的意见，以及根据生产的可行性研究进行实样，目的是为了确立生产方案和保证产品质量.样品试制包括实样试制，试产，技术数据的测定收集三个阶段.

（以左手为例）救生员的左前臂被溺水者双手被抓握时，救生员右手虎口向下，用力撞击溺水者的另一侧右手腕部，使之溺水者松一手，并紧握溺水者右手腕，然后，救生员上身前倾，以右上臂近肘处回击溺水者左手腕部，使致全部解脱，并趁势将溺水者的右手向救生员自己的右侧拉出，并将溺水者转体180度，呈背贴救生员前胸，然后夹胸控制。
（5）“颈部被抱持”解脱法：
①方法一：上推双肘解脱法
1）溺水者尚未抱紧救生员时，可采用此法。
2）技术：当被溺水者抱住颈部时，救生员应及时内收下颌，以防气管被卡。救生员下沉，双手上推溺水者的双肘，同时头部下抽，趁势抓握住溺水者的一手腕，将溺水者转至背贴救生员前胸，夹胸控制溺水者。
②方法二：压腕上推单肘解脱法
技术：“以背面颈部被抱持为例”救生员应内收下颌，保护气管，防止被卡住。同时分清溺水者哪只手压在上面。而后救生员上举双手，如溺水者右手在上时，救生员用左手紧压溺水者的右手腕部，右手上推溺水者右肘部，自己的头部同时也随之向右侧转出。然后救生员用右手抓紧溺水者的右手臂肘部，将其拉向救生员胸前，并及时夹胸，控制住溺水者。
（6）“腰部背面被抱持”解脱法：
①方法一：扳指解脱法
技术：先分清溺水者抱持时哪一只手在外，如溺水者用手指交叉方法锁住救生员时，可同时扳指解脱动作。先扳溺水者在外侧手的一个手指，使之松后用力向外展，然后外扳另一手指，松后用力向外展，使两臂呈侧平举。（以右手为例）救生员向左下方下沉，从溺水者右腋下移至其背后，将右手放在溺水者的腰背部，前拨溺水者，左手托溺水者左腋的同时，右手夹胸控制住溺水者，或右手托其右腋的同时，左手夹胸将其控制住。
②方法二： 身抽手扳指法
技术：救生员正面双臂肘部关节以下和躯干同时被抱持时，则先臀部后顶，双臂前推，含胸收腹，趁隙先后抽出两臂。再采用扳指法。
③曲肘扩张解脱法：
救生员先作两臂曲肘同时往两侧扩张动作，使两臂被松解，然后视被抱持松紧程度，及时采用“上推双肘”法或“压腕上推单肘”法解脱。
（7）“腰部正面被抱持”解脱法：
①方法一：夹鼻推颌解脱法
技术：救生员一手的食、中指紧夹溺水者的鼻，掌心盖住溺水者的嘴，并用掌根托住溺水者的