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临汾写标书#保安保洁标书#可接急单

发布:2023/3/29 14:37:25 来源:cnbszz
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(一)产品的技术要求
1、原辅材料的基本性能首先要弄清原辅材料的品名、品号、规格、花色、颜色、色号以及物理和化学性能,如色牢度、缩水率、耐热度等。
2、产品的号型系列及名称产品号型系列及名称要与要货和约或设计任务书或生产通知单、实物样品的要求相符合。
3、产品的规格尺寸要求明确量制;产品零部件形状及规格要求;所的是人体净体尺寸,还是服装成品尺寸,产品各部位规格尺寸的测量方法。
4、产品的手段如采用的专用机器和设备,采用的技术手段。
5、产品的工艺组合方法如零部件的,各部位缝合要求及全部件的组合顺序等。
6、产品采用的标准是 标准,还是部颁标准或企业自行制定的标准.
7、数量及搭配每箱盒的数量及各档规格、花色搭配是否与总数要求相符。
8、商标及其它标志使用何种商标、吊牌、尺寸标志、成分标志、洗涤说明以及其它标志,代号的具体订法盒安放部位.各类标识所指内容与要求相符.
9、熨烫方法和要求采用的熨烫工具和各部位的熨烫方法和要求。
10、包装要求包装的方法和包装时所用的材料;折叠的方法;包装的规格、数量、包装物的麦头、标志等。
11、其它特殊要求通常指超越正常标准范围以外的要求及质量评价指标。
(二)服装产品的技术标准
1、质量标准
我国的服装质量标准分为 标准、部颁标准、企业标准三级.服装质量标准的内容包括:
(1)标准名称
(2)适用范围
(3)规格系列包括
(4)材料规定
(5)技术要求
(6)等级划分规定
(7)检验规则
(8)包装及标志、运输、储存的规定
2、服装质量技术标准的指标
(1)质量评分
(2)质量等级分为优良、一类、二类、三类等。
(3)合格率是指全部制品中合格品的比重。
合格率=合格品数量/(合格品数量+不合格品数量)×100%
(4)等级率指产品某一等级在合格品总和中所占比重。
等级率=等级品数量/合格品数量×100%
(5)返修率在送检产品中被退回重新产品的比重。
返修率=返修品数量/全部送检数量×
(6)调片率因原料织疵及缝制中造成的坏片在所需材料总数或生产总件、条数中的比重。
调片率=调片耗用原材料数/正常耗用原材料×100%
调片率=调片数/生产总数×100%
(7)漏验率一是不合格品前道漏验率,二是前道检验漏验率.
不合格品前道漏验率=后道检验剔出的不合格品数/(前道检验剔出的

不合格品数+后道检验剔出的不合格品数)×
前道检验漏验率=后道检验剔出的不合格品数/前道检验数×100%
(8)废品率
废品率=废品数/(合格品数+不合格品数)×100%
四、标志服生产工艺的制定
服装生产的工艺方案是服装生产及产品检验的技术标准,制定服装工艺方案,可使服装生产符合产品的规格设置、质量要求,合理利用原材料降低成本,缩短产品设计和生产周期,搞效率地进行生产经营活动。
(一)工艺方案制定的内容
1、生产总体工艺制定
生产总体设计包括服装厂规模和生产品种。总体设计表,详细说明本企业生产的品种及各部门人员的分配情况.设备配置表,指根据生产品种在各道工序所需的设备进行列表.
2、生产准备工艺制定
(1)设计图包括服装款式正视图、背视图的白描图.
(2)内外销单根据客户的要求拟定,详细说明客户项目和包装要求。
(3)生产通知单计划部门根据内外销单制定生产任务单,并交生产部门,生产部门再安排生产。
(4)物料明细表将一件衣服所用面料、里料的样卡列在相应的使用栏中。
(5)原辅料测试纪录表测试数据有耐热、色差、色牢度、缩水率等。依据测试数据,确定裁剪、缝纫、熨烫等工序的工艺要求。
(6)样板复核单主要是尺寸复核,复核样衣与样板的差别。复核的数据一般有衣长、胸围、衣领、袖长等。根据服装品种的不同,复核部位也不同。
(7)原辅料定额表将所有原材料列入表中,可看出定额用料和实际用料的差额。
(8)首件封样单件样衣存在问题和措施,以便批量生产中进行。
3、生产阶段工艺制定
(1)样板管理样板领用与归还的原则.样板领用与归还时,都要经过相应的手续,签名、检查、审核等.
(2)分床工艺要求符合生产条件规定的层数和长度;提高生产效率,减少重复劳动;节约面料,方便排料。
(3)排料工艺要求遵守服装的工艺要求;保证设计要求;节约面料;选择合理的排料方法;防止漏板现象.
(4)铺料工艺要求保持面料平整;布边对齐;减少铺料过程中对面料的拉力,并在铺料完成后放置一段时间再进行裁剪;注意面料方向性;采用格针扎在要求部位保证对条对格的准确。
(5)裁剪工艺要求选用合适的裁剪设备;保证裁剪精度,即保证衣片的形状或规格尺寸等;合理控制裁剪温度。
(6)验片工艺要求检验裁片的重要部位在尺寸、形状上与样板有何偏差,其偏差是否在允许范围内;层和 一层的裁片偏差大小是否符合要求;剪口、孔打得是否准确,有否有漏打现象;有对条格对图案要求的面料,应检验相应衣片是否能对上条格和图案;检查裁片的边际是否有毛边,破损现象,是否需要换片;检验裁片是否圆顺,是否有走现象。
(7)打号工艺要求打出的字迹清晰、持久;打号部位准确;绒面面料,采用贴标签的形式;衬料,一般只需打出规格号.
(8)粘合工艺要求选用合适的粘合设备与工具;粘合后裁片无极光、气泡,剥离强度较高;粘合时考虑面料本身的性能。
(9)生产工艺流程是制定生产工艺的基础,也是安排线和配置人员以及准备和工艺设备所必需的技术.
(10)生产工艺单用于服装具体规格及部位的质量要求。

3.游泳后注意事项:一旦突然停止激烈运动,容易在回复安静状态过程中,发生失调状况。因此在结束后,不可突然停止,必须一些轻微运动,以慢慢地回复较正常的身体状态。缓和运动包括水中缓缓地游泳调节呼吸速度、陆地上的收操、以及淋浴。游泳终了后,同学之间二人一组互相确认,互相观察对方脸色及身体变化,如发现异状应立即告诉师长。由水中上岸时,必须接受点名。
(二)环境检查方面
1.水的深度:标准游泳池深度,对初学者而言,水深如果超过自身腰部即算深水区,一般而言水深在初学者膝盖附近为浅水区。故在初学阶段或是游泳技术不足者,不要轻易停留在池,以免发生溺水事件。
2.水的动向:在室内,游泳池多为静止状态的水流,唯需留意的是游泳池的排水口位置,排水口几乎是在池的
位置。关于排水口所引发的意外事故大多是手脚不慎被排水
口所吸住,而使得身体被卷入水口。故在游泳前必须先确实
知道排水口位置,以防止意外发生,如意外真的发生,应立
即通知安全人员或师长,并马上切掉排水关。
3.水的温度:适合的水温大约在30℃左右,且外面的气温要比水温高2-3℃。但是广泛而言,水温在20℃以上皆可以下水,前提是需好充足的热身运动。
(三)工具检查方面
所谓工欲善其事,必先利其器,要好游泳安全该有的措施,则必须对游泳装备、游泳池的设备有所认知,不仅可
以防患未然,更能在突发状况发生时,更从容不迫应对。关
于游泳时应该要注意的工具其详述如下:
1.游泳装备:一般进入游泳池应该有的基本装备,男生应穿合适的泳裤,应穿着泳衣;因卫生考虑,泳者必需戴泳帽才可下水;带泳镜则可避免眼睛进水,保护眼睛;并且依个人情况带耳塞,保护耳朵进水;且还需带浴巾,游泳完上岸才可擦拭身体,并且达到保暖,以防止感冒。
2.游泳池设备:完善的游泳池应有以下几项附

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