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乌克兰方面曾把纯镁脱硫工艺与美国、德国选用的复合镁剂脱硫工艺的技能经济指标进行了比较，比较条件是相同1t铁水，铁水原始含硫量为.4％。能够看出，纯镁喷比复合镁喷其镁的运用率要高1％-15％，而喷本钱下降了1.1-1.57美元／t铁水。武钢一炼钢厂平改转投产初期铁水预选用的是复合镁喷工艺(原工艺)，后来又改为纯镁喷工艺(新工艺)，他们对这两种工艺的比照曾宣布在“22年 炼钢连铸出产技能会议文集“中(P.64-P，67)。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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由于生产工艺技术不同，特别是热冷却速率不同，若要获得用户需要的强度等级，其合金元素的添加量也要有所不同。当冷却速度较低时，必须添加较多的合金元素，但由此也会引起焊接性能恶化。除了冷却速度外，其它生产工艺及设备条件也影响材料设计时合金元素的添加量，影响高强钢的焊接性能。对于高强钢涂镀产品来说，涂镀层成分及其组织结构和镀层厚度均影响其焊接性能。2.3高强钢的涂装问题高强钢合金元素的表面富集和氧化则影响其磷化等涂装性能。

不锈钢矩形管的使用随着经济的发展变得更加广泛。人们在日常生活中与不锈钢矩形管息息相关。但是很多人对不锈钢矩形管的性能认识不多。对不锈钢矩形管的维护保养就知道得更少了。很多人以为不锈钢矩形管是永不生锈的。其实。不锈钢矩形管耐腐蚀性良好。原因是表面形成一层钝化膜。在自然界中它以更稳定的氧化物的形态的存在。也就是说。不锈钢矩形管虽然按使用条件不同。氧化程度不一样。但终都被氧化。这种现象通常叫腐蚀。露在腐蚀环境中的金属表面全部发生电化反应或化学反应。均匀受到腐蚀。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

标准内容除了规定了这一类材料的基本性能外,对具体用途和注意事项,以及协议条款等,在标准中都有非常详细的规定,充分体现了对锅炉钢板的性能要求,技术性突出,贸易性明显。标准体系和内容非常清晰,让人一目了然。用户在选择和使用上也很方便。因此,现阶段我国的锅炉钢板标准及体系应加大力度重新予以制修订,以适应 的超临界锅炉技术的发展对锅炉钢板的要求。炉钢板标准发展探讨上世纪8～9年代,我国电力行业成功地引进了亚临界参数锅炉技术。

由于它能粘附金属，所以表面涂一层石墨粉，以免拆卸时费劲。石棉橡胶板有四种颜色：灰色，用于低压（牌号XB-2，耐压≤16公斤/平方厘米，耐温2℃）；红色，用于中压（牌号XB-35，耐压可达4公斤/平方厘米，耐温35℃）；紫红色，用于高压（牌号XB-45，耐压1公斤/平方厘米耐温45℃）；绿色，用于油类，耐压性能也很好。金属平热圈：铅，耐温1℃；铝43℃；铜315℃；低碳钢55℃；银65℃；镍81℃；蒙乃尔（镍铜）合金81℃，不锈钢87℃。