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汕尾空气预热器蓄热元件冲洗2023=已更新省市县+/推送直达

发布:2023/3/24 8:33:05 来源:sdhrqx
汕尾空气预热器蓄热元件冲洗2023=已更新(省市县+/推送直达)
半步式该工艺是把漂液和钝化液合二为一。比一步式不足。但要好于分步式。其优点也介于二者之间。如用磷酸进行漂洗。调高pH即可实现钝化。该法在基建炉的化学清洗中常用。废液清洗废液根据清洗废液的特点。采取经济、有效的方法进行。达到 工业污水排放标准。锅炉清洗废液是火力发电厂新建锅炉清洗和运行锅炉周期性清洗时排放的酸洗废液和钝化废液的总称。清洗废液排放时间短。污染物浓度高、变化大。直接排放对环境的影响较大。


板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此节能,换热系数高,使用可靠,结构紧凑,体积小,占地少,组合灵活,调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备,它具有换热效率高(其传热系数比管式换热器高3~5倍)、占地面积小(为管式换热器的1/3)、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点,近年来被广泛应用于冶金、石油、制、船舶、纺织、化工、医、食品等行业,是实现加热、冷却、热、快速等用途的优良设备。但是,由于板式换热器一般换热温度较高(特别是汽水),且其换热效率高,所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行。因此,板式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备:板式换热器一般可分为:水-水和汽-水两种方式。水-水方式冷热介质均为水,且冷热水温差不大,大概在70~90℃之间,两边结垢情况基本相同;汽-水方式热介质为水蒸汽,一般不易结垢,冷介质为水,温度约90℃,易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢,尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热溶解度降低而结晶沉积在传热片上,通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐,这类垢结晶致密,比较坚硬,难以;污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的 及其粘性分泌物等组成,这种垢体积较大、质地疏松稀软,较易。
板式换热器的垢样以水垢为主,比较坚硬,和传热片结合牢固,难以用物理方法,所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求,板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好,但劳动量大、工序复杂,且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等 影响;不拆卸清洗除垢不够好,但劳动量小、工序简单,且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等 影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时,要采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统,将循环系统中加入适量清洗剂,用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后,关闭循环泵浸泡。为了保证清洗剂的浓度,在循环过程中,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内,必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

锅炉清洗的步骤:1、除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂。进行锅炉清洗除垢。根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入剂多少。确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。2、清水清洗。将清洗设备和锅炉连接好后。要用清水循环清洗10分钟。检查系统状态。是否有泄漏。同时将浮锈清洗掉。3、剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂。循环清洗20分钟。使垢质和清洗的各部件的分离。同时对没有结垢的物体表面进行防腐。防止除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。
锅炉清洗机器使用一段时间后。水垢不可避免水。尤其缸盖、缸体水套及水箱的水垢妨碍散热。应及时。锅炉清洗冷却系统的方法主要有:1、碱洗法:其步骤为:(1)启动发动机中速运水温升到50℃以上时熄火放尽冷却水。(2)在20公斤水中加1.5公斤 和0.5公斤 配制成清洗液注入水箱。(3)启动发动机中速运转5~10分钟停车静止10小时。(4)再启动发动机控制油门令转速时快时慢使产生水流冲击波让水垢或沉淀物悬浮运转5~10分钟后放尽清洗液。(5)将清洁的软水加入水箱启动发动机中速运转5分钟后放尽清洗水重复2~3次。

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