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发布：2023/3/25 5:03:52 来源：glqxgs

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燃烧油咀之结焦现象。并防止再结焦。解除因得不到充分燃烧而炉膛壁积残渣现象。达到环保节能效果。大大减少燃烧设备排放的废气对空气之污染。废气中（CO）、氧化氮（NOx）、碳氢化合物（HC）等有害成分大为下降。排出有害废气降低50%以上。同时。废气中的含尘量可降低30%40%.位置：装在油泵和燃烧室或喷咀之间。环境温度不宜超过360℃。2冷凝型燃气锅炉节能器燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气。其蕴含大量的潜热未被利用。排烟温度高。显热损失大。

换热器清洗机结垢的原因分析：
1、以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后，在受热后生成 Mg（OH）2沉淀，构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢，但水中有游离氧存在，会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐，影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会出 NaCO3、NaOH、CO3，使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼：酸洗前，先对换热器进行式冲洗，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。
酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡２ｈ。然后连续动态循环３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ进行正反交替清洗。酸洗结束后，应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗：酸洗结束后，用 NaOH、Na3PO4，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。
水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗０．５ｈ，将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中，以避免管网中杂质进入换热器。
锅炉给水管线化学清洗的目的是为了清洗锅炉管线表面的各种污垢、铁锈、和各种油脂微生物。通过化学清洗锅炉设备从而防止对设备尽力的保养。可以让锅炉设备使用的更顺畅。更长久。锅炉给水管线化学清洗的过程就是利用酸性物质或者是碱性物质溶液来锅炉或管线内外部的油脂和铁锈。再对管线和锅炉进行钝化。如果想进行锅炉清洗和清洗给水管线。那么一定要先清洗给水管线。而且需要进行化学清洗的管线必须与其他的管线隔离。管线上的控制阀和过滤器等设备要移走。
锅炉清洗是防止锅炉受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施。同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一。锅炉清洗现阶段各清洗公司均采用化学清洗人工采样、手动控制的方式。因清洗人员疲劳作业、取样不及时、实验室仪表不准确等因素造成了采样不准。控制不及时的情况。这样不仅浪费了大量的人力物力。甚至产生了锅炉设备出现金属结晶析出等过洗现象。因此。对锅炉化学清洗系统进行自动控制改造非常必要。根据《火力发电厂化学清洗导则》（DL/T794-2012）要求。化学清洗工艺一般步骤为：水冲洗碱洗碱洗后的水冲洗酸洗酸洗后的水冲洗漂洗钝化[1]。

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