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发布:2023/4/1 1:52:21 来源:hjcjx

-价格便宜(/费用)济宁建筑工程洗车机转炉在补炉过程中使用含有沥青成分的补炉料,在炉兑铁水时,导致其中的油性成分大量挥发出去,从而造成一次风机放散烟囱冒黑烟。在加废钢时冒黑烟往往是含油废钢产生的油烟。措施:根据分析的结论,同炼钢车间进行沟通试验,一是在炉兑铁水前,保证将一次风机升到高速;二是补炉后的炉延长兑铁时间至4min以上。经过多次试验,结果表明通过这两个措施,大大提高了除尘效果,问题基本得到解决。第种情况:现象:转炉在出钢和溅渣护炉时,虽然产生的烟气量不是很大,一次烟囱还是出现冒黄烟的现象。

原设计造球盘采用含稀土尼龙衬板,表面光洁不粘料且磨损较快,成球速度差,生产能力较低。2005年2月份将造球盘衬板改为高分子聚丙耐磨衬板,增加了盘面摩擦力及耐磨性。另外大、小刮由原来的陶瓷刮改为聚氨脂耐磨刮,刮寿命从原来的半个月提高到5~6个月,大大提高了设备作业率,生产能力有了明显提高,产球能力超过设计能力(55t/h),达到60t/h以上,各项指标见表3。表3生球产量和质量对比时间产量t/h水分%落下次数次/个粒级 生球产量和质量,对造球盘的工艺参数及角度进行多次调整,将转速从6.8r/min调整至7.0r/min,角度从44调整至46,大、小采用变频控制与造球盘速度进行合理匹配。-价格便宜(/费用)济宁建筑工程洗车机

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钢丝硬化速率快与钢中Si含量有关,Si含量对力学性能的影响数据见图2。随硅的增加,钢的σHB的增大与δ、ψ的下降十分显着。钢中硅含量对力学性能的影响为满足自攻钉制坯工序大减面率拔丝工艺的要求,必须严格控制控制Als/Alt>.95,减少大颗粒Al2O3夹杂的数量,同时尽量将Si含量降低到.4%以下。镦成型工序该工序出现的废品为螺钉帽裂。从镦裂形态分析,导致裂的原因应有以下几个方面。盘条表面质量这是影响自攻钉冷镦成型的 直观的因素。盘条表面局部存在的裂纹、折叠等缺陷造成分布不均的帽裂废品。丝径偏大的产品镦裂比例大于小螺钉。夹杂物的影响由于拉拔减面率极大,原盘条内部夹杂移至近表面,导致螺钉呈“炸裂”形态。钢丝球化效果的影响按紧固件行业标准,自攻钉生产要求钢丝球化后球化级别达到4级以上,由于一些自攻钉生产厂采用土炉进行退火,炉温控制波动范围大,未达到球化效果,钢丝塑性差,冷镦时螺帽亦呈45度剪裂。丝工序该工序出现废品为螺钉断尖或搓丝尖裂,这也是自攻钉生产出现问题 多的一个工序。螺钉断尖或搓丝尖裂宏观呈扁头状、“菜花”状或无头状等。金相观察均为粗大裂纹,同样发现孔洞、微裂处常伴随有夹杂和游离渗碳体(粒状碳化物)。试样表面常有不同程度的微细裂纹。夹杂物的影响通过金相和电镜观察认为螺钉的尖裂均与氧化物夹杂的存在有关。当氧化物夹杂处在螺钉端部时.在搓丝过程中,由于剪切、挤压应力综合作用及尖部变形量较大,氧化物与基体间的内应力集中,造成 部剪切撕裂,呈扁头状,甚至因表裂与内裂的贯通而掉头呈无头状。-价格便宜(/费用)济宁建筑工程洗车机

与氮亲和力强的元素从强到弱依次为TZr、V、NCr、Mn等。即如果合金元素与氮的亲和力强,氮在钢液中的活泼程度下降,氮的活度减小,氮含量增加。脱碳保铬期在主氮气流量10Nm3/min情况下搅拌钢液,氧化终点的氮含量能达到0.135%。AOD炉预还原期间氮气流量增大到14Nm3/min,扒渣时氮含量可以增大到0.37%左右。AOD精炼期间,随着钢水温度的下降,仍然采用14Nm3/min的氮气流量搅 75%之间。

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