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带压孔封堵作业流程
1、挖封堵工作坑：应由施工队长统一指挥挖掘机，其他人员远离现场，如呈现伤人事情，当即发动应急计划；为避免带压孔封堵工作坑呈现滑坡表象，坑的周围有必要有必定的斜度。如呈现滑坡，应当即安排整理。
2、带压焊接封堵：封堵三通焊接时，有必要下降管道输油压力在2、0MPa以下，一起采纳降温法水冷却；焊接时有必要穿戴焊工维护用品，避免呈现弧光伤眼，如呈现伤人事情应当即送。如呈现焊穿表象，应当即用焊条堵上，并焊死，如呈现着火表象，应当即启用应急计划。
3、密闭孔：孔前严厉按照安全操作规程进行试压，如遇孔时呈现漏油表象应当即采纳法，找出漏油点并消除去；如呈现着火表象，应当即启用应急计划。如卡，应当即扳动换向阀，泊车剖析缘由后，重新发动；如具损坏，应果断提起盘，封闭夹板阀，换上备用具。
4、封堵：要按照“先高压再低压，先内侧再外侧”的准则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门封闭不严或未关，形成漏油或着火，此刻当即发动应急计划。
5、抽油：要在封堵成功后进行，放油点要尽量在管线底部，进气点尽量在管线顶部。如呈现漏油表象或着火表象，当即发动应急计划。泵抽油前，需确保动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地杰出。如呈现触电表象，当即发动应急计划。
6、切管：切管机绑缚之前，首要查看轮距，绑缚后要查看电机正反转，要确保链条在一条直线上，且要捆紧，以避免行走时切管机颤动。切管时，在翻电源前，需确保关无破损、动力线衔接杰出。如呈现触电表象，当即发动应急计划。
7、砌筑黄油墙：黄油墙的砌筑是在切管完结、老管线或设备吊离后进行的。首要将管口内外壁的污油整理洁净，整理时有必要运用防爆东西。如呈现 表象，当即发动应急计划。

带压不停输运行管道内窥检测技术的分析
(1)闭路电视检测系统
闭路电视检测系统是采用闭路电视采集图像，通过有线传输方式，进行直观影象显示和记录的集成系统。系统由三部分组成：主控制器、操纵电缆盘(架)、摄像爬行器(带摄像头和照明灯的“机器人”)。电缆盘将主控制器与管道内的摄像爬行器连接起来，操作员通过主控制器的键盘来控制爬行器在管道内的前进速度和方向，控制摄像头将管道内部的摄像方向、镜头焦距、灯光亮度等管道内部影像和其它参数通过电缆传输到主控制器显示屏上，操作员可实时监测管道内部状况，同时将原始影像数据记录并存储下来，以便进一步的评估分析。
其主要优点：操作方便、图像记录、判断准确直观、避免人员进入管道可能发生的人身伤亡事故、为竣工验收、接管检查了科学而有效的方法。但其不足之处在于检测前需将管道中水位临时降低，对于检测高水位运行的排水管网来说需要临时一些辅助工作(如临时调水、封堵等)，另外，为清楚地了解管道内壁的情况，必要时需要预清洗管道内壁。
(2)激光检测
采用专用激光发生器、影像测量评估软件和闭路电视系统进行管道内窥定量检测的一种方法。激光检测系统一般与闭路电视系统同步使用，激光发生器与电视检测系统完全兼容，可快速、牢固地在电视检测系统摄像头的前方，方便拆卸。通过激光扫描数据和图像记录，利用软件对管道截面积δ分析、变形q值分析、X，Y轴δ分析，以及管道内壁腐蚀磨损度计算，进而对管道内部结构状况进行评估。
(3)管道声纳检测
管道声纳检测是采用声波反射技术对管道及其它设施内的水中物体进行探测和，并能够准确的量化数据，从而检测和鉴定管道的破损情况的一种检测方法。主要是利用管道成像声纳检测仪以水为介质对管道内壁进行扫描，声纳系统包括发射探头、连接电缆和带显示器声纳器。探头可在爬行器、牵引车或漂浮筏上，使其在管道内，连续采集信号。扫描结果以专业计算机进行得出管道内壁的过水状况。这类检测用于了解管道内部纵断面的过水面积，从而检测管道功能性态。其优势在于无需排干排水管道并可以对管道内部结构成像、可不断流进行检测。不足之处在于其仅能检测液面以下的管道状况，但不能检测管道一般的结构性问题。声纳检测可与闭路电视检测系统、各种环境传感器相结合，对管道结构进行检查。
(4)潜望镜
管道潜望镜(Quickview)是管道快速检测设备，配备了光源，它通过可调节长度的手柄将高放大倍数的摄像头放入窨井或管道中，通过控制盒来调节摄像头和照明以获取清晰的录像或图像。图像可以从随身配备的显示屏浏览，实时记录和判断管道内的裂纹、堵塞等状况。优点是便携式设计、操作简便、直观，不足之处在于不能探测水面下的结构情况、不能进行连续性探测、一次性探测距离较短。
福州连江天然气带压堵漏技术安全可靠2023已更新(省市县直达)直达快速反应釜工艺方面焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对反应釜焊缝的抗热裂能力有一定影响。反应釜焊接工艺和规范。采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等，容易引起反应釜焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改善结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性。