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带压孔、带压封堵使用前事项指点
　 1.使用带压孔、封堵设备在燃气管道上接支管或对燃气管道进行维修更换作业时，应根据管道材质、管径、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的孔、封堵设备及不停输孔、封堵施工工艺，并应制定作业方案。
　　2.作业前应对施工管材、管件、密封材料等进行复核检查，并应对施工用机械设备进行调试。
　　3.不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上 进行孔、封堵作业的施工单位和人员应进行模拟试验。
　　4.带压孔、封堵作业时作业区内不得有火种。
带压孔、带压封堵作业完成并确认各部位无渗漏后，应对管件和管道绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。孔机与机架连接后应进行严密性试验，并应将待作业管段有效接地；带压孔技术已经渐渐地受到企业单位的重视。因此，对不停输带压孔技术的研究具有重要的意义。带压孔器的动力分析及工作原理带压孔器的工作原理同电钻基本相似，所不同的是，电钻用电力作为动力源，孔较小，并且所要孔作业的管内不能存有压力；带压孔器是适用于高中低等不同情况下作业，并且动力源也可采用多种方式，比如液压、气动、手动、电动等。

随着企业的发展，近年来石油、燃气、化工能源方面的管道改造需求也越来越多，传统的施工方法是将所涉及连接的管线流程截断 .对管线进行泄压、排（放）空、扫置换等作业 ，再用火焊、锯、钻等孔方法实施工程作业。该施工方法虽然比较成熟 ，但是存在较多的安全隐患，停产、放空也会造成损失的经济损失。为了不影响现有管道的正常运行，需要采用带压孔技术，这种带压孔的技术特点是在不影响现有的运营情况下，保证新老线路的完成连接转换工作。
其特点是：
1.施工工艺
2.可带压不停车不停输不停产的情况下进行作业
3.采用无火密闭机械进行操作，保证了作业的安全
4.整个施工过程不会造成任何污染。
5.使用管径范围广、施工受场地限制小 、施工周期短、安全风险小、成本低、效果好。
我公司带压孔技术可适用于任何管径，各种材质，采用无火密闭机械进行操作，不会 温度从-30℃到300℃，压力从0到10mpa不等。不仅能够快速解决管道在维修存在的停输、降压、排空、动用明火的传统作业方式，也有效避免了作业的危险性，使维修即迅速又经济可靠。
带压孔技术既不影响管线的正常输送，又能保证安全、、环保的完成新旧管线的连接工作。
衡阳天然气带压堵漏欢迎咨询交流2023已更新(省市县直达)直达快速随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运转阻力，为了保证系统的正常运转，除尘器阻力的上限应维持在14～16Pa范围内，当超越此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器经过定阻或定时发出指令，中止三状态清灰。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后中止紧缩空气脉冲反清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再翻该室的净气出口通道，不但清灰、还避免了喷清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。