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椰壳活性炭是以 椰子壳为原料，经系列生产工艺精而成，外观为黑色，呈颗粒状，具有空隙发达、吸附性能好、强度高、易再生、经济耐用等优点。椰壳活性炭主要用于饮用水、纯净水、制酒、饮料、工业污水的净化、脱色、脱氯、除臭；也可用于炼油行业的脱硫等。
和地方现行的城镇污水厂污水排放标准和再生水利用水质标准均对污水厂出水的氮磷含量有严格要求。但目前，由于地下水渗入或者雨污混接等原因，不少污水厂的进水中有机物浓度偏低，因此可能需要添加化学物质以保证脱氮除磷系统的正常运行。，有效的反 需要易生物降解的碳源，生物除磷需要短链挥发性脂肪酸，在一些天然水质较软的地区，需要补充碱度以维持整个曝气池 过程所需的pH条件；另外，如果使用化学除磷，无论是作为生物除磷过程的补充还是作为主要的除磷手段，都需要添加金属盐和聚合物。
因椰壳活性炭比煤质活性炭成本高许多，而且成品活性炭材质一般不容易被普通大众所识别。市场上常有不法销商利用消费者无法识别材质的弱点，用煤质活性炭冒椰壳活性炭销，不管是民用还是工业用领域，此现象都较为严重。
总体而言，制业的VOCs排放控制可从四方面着手：1.源头控制包括农机替代和工艺优化。农机替代指根据行业类型选取挥发性较差或性较低的溶剂。工艺优化指选择高转化率低排放的工艺，如在真空系统中以循环蒸汽系统取代排放功率较大的单向循环系统。在实际操作中，可通过后续环评和新上项目准入条件加以控制，促进新工艺对旧工艺的取代。，青霉素的工艺中，选择酶促反应，相对传统的化学反应，可使VOCs产生量和排放值大大降低。全过程控制核心部分是无组织排放变有组织排放。密闭排放源、封闭循环干燥、溶剂清洗设备封闭，工艺废气循环利用，这是VOCs产生量化的四个方面。方法：1.密闭排气孔2.惰性保护，如反应釜中使用氮气保护3.蒸馏废气化4.添加方式的改造，以桶泵等方式取代打反应釜加料5.排放峰值浓度化3.末端末端技术应根据具体情况进行论证。，RTO技术不适合间歇式排放的企业；尽管生物法技术在国外非常流行，但由于对空间有很大的需求，不适宜在城市集中区推广；催化氧化技术在单一废气时效率较高，但混合废气时，使用广谱性催化剂会降低净化效率，等等。在事件余波中，有关方面还通过了一项关于该事件的决议(Commission，BulletinoftheEuropeanCommission 1/1986)，该决议提出，设计一本有关环境责任的绿皮书。同时声明，为了进一步保护莱茵河和其他运输通道，特别重要的是制定一个条例以规定补偿费用和环境损害的民事责任。年5月1日欧洲委员会发布了《关于补救环境损害的绿皮书》。其中涉及到了连带赔偿制度补救环境损害问题，连带赔偿制度是基于收费或特别税的财政结构(Jointcompensationsystemsarefinancialstructuresbasedonchargesorcontributions)，及如果环境损害不能归因于责任方的活动(即责任方不能分清时)，如何应用连带赔偿制度的问题。



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