业中的 目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是，保持生产过程的一致性要求对流程进行控制。建立和保持流程一致性 为有效的方法是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，分析和反馈数据到生产过程中，使之成为持续提高产品 的有效工具。
软件能够使测量机满足对于速度和精度的潜在需要。当今的测量软件，能够达到这种程度，即使是 复杂的程序也不需要计算机编程的知识。 的测量软件是菜单驱动的，也就是说，它提醒操作者他需要什么，甚至会 有可能的选项。

配件：
产品的主要配件：校正球、校正块、光栅尺、探针、控制器、测量软件、磁力吸盘、测头等等。
夹具编辑
●柔性三坐标夹具主体部分---装夹平板，可以充分保护大理石精度，避免工件直接接触大理石工作台，延长其使用寿命；
●柔性三坐标夹具只要通过一些简单的组合，可以实现多种产品和较复杂产品的装夹，可以为用户省去那些专用夹具设计资金，更好的节省生产成本，提升企业收益率与市场竞争力；
●可实现的重复，主体板的每个孔及夹具组成部件都有代号，每种工件的装夹方式都可以用这些代号成记事本记录下来，方便以后测量使用，能够为用户限度减少装夹时间、提高工作效率，以及可靠的装夹方式，限度减少测量误差，为准确的测量数据奠定基础；
注：夹具是可根据客户需求，根据三坐标行程来，并非一成不变。
ISO标准编辑
根据现行的标准，对于测量机的不确定度和检测程序在ISO10360中进行了描述。
ISO10360标准主要确定了以下三项误差：
A.长度测量允许示值误差MPEE(ISO10360-2)
在测量空间的任意7种不同的方位，测量一组5种尺寸的量块，每种量块长度分别测量3次。
所有测量结果必须在规定的MPEE值范围内。
B.允许探测误差MPEP(ISO10360-2)
25点测量精密标准球，探测点分布均匀。允许探测误差MPEP值为所有测量半径的差值。
MPEP是测量机的形状公差。
如果测量了一个精密环规，所绘制图上的形状公差就是测量机的形状公差(=MPEP)。
C.允许扫描 r /> 沿标准球上4条确定的路径进行扫描。允许扫描探测误差MPETHP值为所有测量半径的差值。
在可接受不确定度水平上采集点的数量，确定了测量机的工作效率。一些测量机能够在一分钟内采集超过100个数据点，而可以达到非常接近计量型的精度。

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　　2.选择一台适当的机器坐标测量机可根据应用选择有两种方式：手动和自动。如果您只需要检测几何量和公差都比较简单的工件，或测量各种小批量的不尽相同的工件，手动机器是选择。手动测量机的软件也可储存和调用测量程序，从而加快了重复性测量。
确信软件可实现升级，并且新旧版本可以兼容。如果你的软件向下不能够兼容，你将会经历一场毁灭性破坏。

测径仪测量的钢轴规格较多，外径尺寸范围较大，且正常状态下钢轴在辊道上行走，钢轴下沿为固置。为了适应不同规格钢轴的测量，测径仪下方测头为固定，上方测头在直线导轨滑台上。当切换钢轴规格时，上方测头在步进电机的驱动下可以调整与下方测头的间距，以适应不同规格的测量。调整镜筒的间距时，通过控制系统输入命令，驱动步进电机带动滚珠丝杠即可实现位置的调整。调整完成后系统将自动计入调整距离，不需要进行间距的校准即可进行测量。
2.承诺本实验室及其人员独立于其出具的检验检测/校准数据、结果所涉及的利益相关各方，不受任何可能干扰其技术判断因素的影响，确保检验检测/校准数据、结果的真实、客观、准确。3.承诺定期审查和完善管理体系，保证其基本条件和技术能力能够持续符合 认定，实验室 条件和要求，并确保管理体系有效运行。