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锅炉清洗：锅炉是一种复杂的热能转换设备。在运行过程中不可避免的会产生水垢。锅炉清洗若锅炉结生了水垢。轻则影响传热效果、浪费、降低效率、破坏水循环。重则发生垢下腐蚀或局部过烧。从而造成蠕变、鼓包。甚至发生 事故。因此。对锅炉进行化学清洗。消除水垢对锅炉的危害。就显得至关重。对锅炉进行化学清洗。是使受热面内表面清洁、防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施。同时也是提高锅炉热效率。改善机组水汽品质的有效措施之一。


在电力行业的应用 ：电力企业水冷却、水循环和换热设备较多，这些部位由于水质的原因经常结垢，导致换热效率降低、能耗增加、机件寿命缩短。
如果水垢不能被及时地，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。
工业设备清洗给企业带来了一种新的清洗工艺和观念，由于产品本身无无害、操作简单，所以不象高压水和其它清洗工艺那样投资大、技术操作难度高。
只需要有几名人员、一套普通的清洗泵就可以完全掌握并实施清洗工作。不但可以随时随地清洗各种设备，确保设备的率运行。而且还可以降低外协清洗公司清洗所产生的高额费用，降低成本；同时，还充分发挥和利用了企业技术和设备资源的优势，优化了资源。为企业实现“及时清洗、定期清洗、环保清洗、经济清洗、节能降耗”奠定了基础。工业清洗全、全兼容安全、、环保的工业清洗剂，可以定期采用，这些设备沉积物，使设备恢复功效、节约能源、延长寿命，同时降低修理、替换和停产的风险。由于它使用简单，因此可在设备系统不拆卸和不搬运的情况下进行，帮助用户节省了大量人力的投入。
由于，很多的设备系统可以在不停机的情况下用几小时完成清洗。由于安全，即使接触了皮肤只要用清水清洗即可，无 气味，在溶解水垢、氧化钙、锈沉积物时也不会产生有的挥发物，因为是生物技术所以可以直接排放，不会对环境造成污染。
对工业企业而言，随着设备技术的不断完善和提高，各种类型的换热设备、水循环设备越来越多。设备系统保持清洁畅通的水道可以在额定的功率下运行。如果一旦水运行设备或系统被水垢堵塞，将会导致效率降低、能耗增加、寿命缩短。
由于导热油有以上的缺点。解决的方法通常是进行清洗除垢。1、酸碱清洗工艺：对应产品：KD-L111粉体除油剂、KD-L412酸性除垢剂（当前基本已淘汰使用）原理：碱性水基清洗剂对油质中温积炭效果良好。但后试件内壁仍残留有致密石墨化高温积炭层。因此须经过进一步的酸洗除去。以避免残留碳层影响导热油质量及传热效果。碱洗、酸洗两步法清洗工艺用于热媒炉及管道积炭。具有清洗率高、清洗温度较低、无、清洗成本低的优点。
1、锅炉清洗锅炉水质 容易结垢锅炉水质 。受热面上就会形成一层水垢。水垢的生成会极大地浪费、受热面损坏、降低锅炉出力破坏了锅炉的正常水循环。妨碍了锅炉的内部传热。降低锅炉的蒸发能力。2、腐蚀锅炉的省煤器、对流管束、水冷壁及锅筒等构件都会因水质 而引起腐蚀。结果。使这些金属的构件凹陷或变薄。甚至是穿孔。严重的腐蚀更会使金属内部结构遭到破坏。直接影响了锅炉安全运行。缩短了使用锅炉的年限。经济上造成了损失。