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2试压试压的目的是为了在模拟状态下对锅炉管线清洗系统的泄漏情况进行检查。3除垢在清洗槽内配制三德牌锅炉除垢剂。控制清洗主剂浓度在3%--6%左右、常温入锅炉系统内进行浸泡清洗去污。直到清洗液充满系统为止。反复清洗。时间12～24小时。定时取样分析清洗主剂的浓度。当其浓度在2小时内趋于稳定值（pH值小于1）且清洗系统内没有气体放出时。结束酸洗过程。4水冲洗清洗工序完成后。进行水冲洗。启系统的循环泵用工业水置换排出废酸溶液。冲洗残留淤泥及残渣。当出口处目测杂质不多时、且pH值大于5时结束水冲洗。


冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热铜管的堵塞，影响热效果，所以必须对冷却塔进行。因此要想保证冷却塔的正常使用离不对它的清洗，下面玉顺环保小编给大家讲解一下冷却塔清洗。
一、停机清洗
及按照清洗流程杀菌灭藻清洗--清洗除垢剂清洗--预膜--清洗后的。此方案需要在停机状态下进行清洗，时间8天左右，除垢率95％以上。
清洗程序：水冲洗--杀菌灭藻清洗--清洗剂除垢清洗--清洗后冲洗--预膜--清洗后的。
二、水冲洗
水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
三、杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入空调系统用循环泵循环清洗并在高点排空和较低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
六、用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质冲洗掉，必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗。2、冷却塔由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热铜管的堵塞，影响热效果，所以必须对冷却塔进行。
而与水亲和力小。不易被水润湿的矿物。容易上浮。因此可以说。浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。适用于高硬度水质。主要采用洗管器、刮、铲等工具。有时还配合水力冲洗进行机械。此法比较简单。成本低。但劳动强度大。除垢效果差。易损坏金属表面。只适用于除垢面积小。且结构简单便于机械工具铲到水垢的中小型蒸汽锅炉碱洗除垢用磷酸三钠、 、纯碱等碱性进行煮炉清洗。
热水的锅炉称为热水锅炉。主要用于生活。工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉。常简称为锅炉。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉经过长时间运行。不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。这些问题的出现。由于垢的产生。使得传热性变差。以致锅炉效力降低。故很难达到额定的蒸发量。并且由于传热性变差。使得金属过热。在锅炉压力作用下。炉管发生鼓包。甚至。传热性变差。使得消耗增加。运行费用上升。锅炉寿命缩短。