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锅炉清洗所谓的低频电磁检测。就是通过对相关的仪器加以利用。然后激发探头在需要检测的管壁上输入一个频率较低的电磁信号。锅炉清洗如果管壁存在缺陷。那么探头所接收到的信号就会发生变化。这样也就可以发现管道的缺陷。在美国。低频电磁检测技术已经被广泛地应用在了锅炉检测中。但是低频电磁检测技术在我国出现得较晚。近些年。我国对这一技术进行了引进。所以低频电磁检测技术对于我们而言仍然是一种锅炉无损检测的新技术。将低频电磁检测技术应用于锅炉检测之中。取得了较好的效果。


为什么锅炉要及时清洗维护
由于水垢的产生，使得传热性变差，以致锅炉换热效率降低，很难达到额定的标准，并且由于传热性变差，使得金属过热， 在锅里压力作用下，炉管发生鼓包，甚至(常压锅炉不在此列);传热性变差，使得消耗增加，运行费用上升，锅炉寿命缩短。因此，锅炉结垢后，应采用必要的方法除垢。下面我们跟着淄博玉顺环保科技有限公司一起来了解下锅炉清洗的重要性。
清洗系统设计原则：
临时管道内不得有砂石和其他杂物，水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于以观察处。焊口不宜靠近重要设备。清洗泵入口应加装小于5mm的滤网，且水箱水位应高于泵进口至少2m，防止气蚀。汽包上设临时液位计以及液位报装置，在汽包下降管口加25的节流孔板。锅炉汽包顶部应该设有不小于32的排氢孔。
清洗前的准备工作：
系统完毕，水压测试合格，贮、供水量充足。按技术、安全措施要求备足各种品以及化验仪器，监视管，品检验准确无误。与化学清洗无关的设备，系统应拆除或可靠隔离，过热器隔离，水位计以及仪表、取样、加管道隔离。为维护锅炉清洗液的温度，应该封闭炉膛以及尾部烟道出口。
锅炉清洗采取清洗和防腐蚀措施后。不能含有任何机械杂志。并且油系统在长期运行中安全可靠。不能有任何引起油质劣化的物质。否则。带来的后果是十分严重的。锅炉清洗因此。对汽轮机油系统的清洗和防腐蚀是一项技术性要求很高的工作。随着缓蚀技术的发展。金属设备在化学清洗过程中的腐蚀损失已降到了很小。 终的钝化将有助于减小设备运行中的腐蚀。另外。同酸洗时的腐蚀相比。轧制鳞片、氧化铁锈皮、泥沙、焊渣、防锈油及涂层等引起的设备运行事故更加具有危险性。
缓蚀剂的用量可根据选用浓度及整个容积计算得到。在一般的情况下。由于酸的消耗而补充酸时不需补加缓蚀剂。但如果中途排放过酸液再补充酸时。就必须补足由于排酸而损失掉的缓蚀剂。(3)操作工具及安全防护用品:包括管道、电工、化学操作的各种工具。以及化学清洗工程中必备的安全防护用品(这在下一章中专门介绍)。5.临时管线根据系统设计图纸。临时管线。临时管线的联接一般都需管道焊接。并保证承受一定的压力不泄漏。