吉林管壁清洗-不锈钢罐酸洗钝化
锅炉清洗采取清洗和防腐蚀措施后。不能含有任何机械杂志。并且油系统在长期运行中安全可靠。不能有任何引起油质劣化的物质。否则。带来的后果是十分严重的。锅炉清洗因此。对汽轮机油系统的清洗和防腐蚀是一项技术性要求很高的工作。随着缓蚀技术的发展。金属设备在化学清洗过程中的腐蚀损失已降到了很小。 终的钝化将有助于减小设备运行中的腐蚀。另外。同酸洗时的腐蚀相比。轧制鳞片、氧化铁锈皮、泥沙、焊渣、防锈油及涂层等引起的设备运行事故更加具有危险性。


当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时，凝汽器真空受到破坏，使凝汽器真空下降，使汽轮机不能正常工作。因此必须停机清洗凝汽器冷却管，使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种：
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗，机械清洗工艺即用钢丝刷＋毛刷等机械清洗，用人工清洗水垢。机械清洗缺点是时间长，劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。当凝汽器铜管结有硬垢，真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。用酸液溶解去除硬质水垢。去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。凝汽器有软垢污泥时，可采用通风干燥法，其原理是使管内微生物和软泥龟裂，再通水冲走。
4、反冲洗法。凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来。这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资，系统较复杂。
5、胶球清洗＋胶球清洗装置连续清洗法。是将比重接近水的胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球投入循环水中，在循环水压力作用下，使胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球通过冷却水管，清洗铜管内松软的沉积物。胶球清洗＋胶球清洗装置是一种较好的凝汽器清洗方法。目前我国各电厂普遍采用此法。
三到五小时后。待温度上升到95℃。打系统的所有低位排污阀。排放系统中的水。清洗：将清洗专用剂按循环水总量的4.5～6.5％计量溶解后。在供热系统任一部位投入系统。并向系统注满清水后。启循环泵进行循环。利用加热炉加热清洗剂至90℃5℃。切换系统阀门。使系统内所有部位皆可得到清洗。阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时。(如果切换的阀门较多。清洗时间需要加长)。水洗：向系统中加满清水。启循环泵进行循环。利用加热炉将水温升至90℃5℃。切换系统中的相关阀门。使系统中的所有部位分别得到循环。
4、硫酸： 具有强氧化性。能使铁钝化。但不具备溶垢的作用。清洗时硫酸的浓度一般在15%以下。已不具有氧化性。由于一些硫酸盐的溶解度不大。因此硫酸的溶锈、溶垢速度相对要小一些。但稀硫酸是不挥发的。清洗现场不会产生酸雾。可通过升温的方法来提高清洗速度。所以在去除氧化铁一类的垢物时。经常使用硫酸作清洗剂。5、：盐溶解度较大。因此对铁锈、铜锈、各类污垢都有较好的去除作用。特别在不锈钢表面的污垢时。由于具有氧化性。可使不锈钢自钝化。几乎不对不锈钢造成腐蚀。