2023服务为先#新余冷却器清洗_福佑德清洗怎么？
酸液顶出后采用变流量水冲洗。冲洗时水流速应达到清洗流速的一倍以上。尽可能缩短冲洗时间。水冲洗至排出液的PH值为4-4.5。含糊铁量小于50mg/L为止。4.5.3.5对沉积物量或垢奴较多的锅炉。酸洗后如有较多未溶解的沉渣堆积在清洗系统及设备的死角时。可在水冲洗至出水PH值为4-4.5后。再排水用人工方法锅炉和酸内酌沉渣。用此法冲洗后。须经漂洗才能进行钝化。4.5.4漂洗和钝化4.5.4.1采用氮气或水顶酸。即在锅内金属未接触空气的情况下可免漂洗。若退酸水确洗后有二次锈蚀产生的。则须进行漂洗。


板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热效率高（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制、船舶、纺织、化工、医、食品等行业，是实现加热、冷却、热、快速等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水），且其换热效率高，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以保证板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水和汽-水两种方式。水-水方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的 及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易。
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等 影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等 影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了保证清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓 ol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。
工业上使用作酸洗剂时的浓度一般在5％以下。由于温度升高。反应速度明显加快。所以温度常控制：在50℃左右。用清洗铁锈和溶解氧化皮有清洗时间短、效率高的柠檬酸又称枸橼酸。是清洗过程中使用 多的有机酸。它可以溶解氧化铁、氧化铜等锈垢。其作用原理是一方面利用H十离子与碱性的金属氧化物作用。另一方面是柠檬酸的络合作用(柠檬酸是分析化学中常用的一种络合隐蔽剂)。它与铁锈生成的柠檬酸铁在水中溶解度小。所以在柠檬酸溶液中加入氨。俗称氮化柠檬酸。这时它就通过络合作用生成溶解度很高的柠檬酸亚铁铵和柠檬酸高铁铵复盐而达到提高去除氧化铁的效应。
2.清洗后是要求防锈还是不要求防锈这又是一个考虑问题：生产工艺流程的清洗所选用的清洗剂一般的水基型的清洗剂为主。因为水基产品成本低。较经济。水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈。原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣。如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂。在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样。凡事有利也有弊。如果水基产品增加带防锈的一些成份。这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能。其清洗力可能会下降。