大同热力管道清洗-管道清洗钝化
但此法只适用于清洗锅炉。不适用于清洗铜管。因为洗管器易损伤铜管。4.2酸洗除垢法用酸水垢。可使用 、磷酸、铬酸及。但不能使用硫酸。因为硫酸浓度虽比 高。但因缺乏良好的缓蚀剂。特别是当水垢中含有较多的钙盐时。能在水垢表面生成硫酸钙硬膜。使膜下的水垢不易接触到酸液而影响酸洗效果。硫酸和铬酸的酸洗效果虽然比 更有效。但其价格太贵而且货源 。所以一般都采用 。当清洗以硅酸盐水垢为主要成分时。需要添加适量的。以便清洗的进行。


换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 ：酸洗结束后，用 NaOH、Na3PO4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
因此。用 清洗高合金钢材料的设备有很大的危险性。虽然借助于性能特别优良的缓蚀剂可以改善这一情况。但严格来说。对于高合金钢设备是不允许用 清洗的。必须选用其他安全的清洗剂。如、柠檬酸等。这种情况在中小锅炉中是很少见的。因此在这里不作更多的讨论。 酸洗工艺参数的确定。需要综合考虑三方面的因素:(1)从垢、锈层的溶解和沉积物从管壁上除去的角度要求。总是希望酸的浓度和温度高一些。流速大一些为好。
4.2电站锅炉化学清洗条件的确定：4.2.1新建锅炉的化学清洗。应能除去新建锅炉在轧制、过程中形成的高温氧化物以及在存放、运输、过程中所产生腐蚀产物、焊渣和泥沙污染物等。其清洗范围为：（1）直流炉和额定工作压力为9.8MPa及以上的锅筒式锅炉。在投产前必须进行酸洗。额定工作压力在9.8MPa以下的锅筒式锅炉。除锈蚀严重者外。一般可不进行酸洗。但必须进行碱煮。（2）再热器一般不进行化学清洗。但额定工作压力大于13.OMPa锅炉的再热器可根据情况进行化学清洗。